拦茬气囊厂家管道气囊封堵

管道堵漏气囊施工注意事项

1、加强试验前对检查井、管道、支管连接处的检查和整修.

2、试验合格后,所堵管道口要在全线完工前打开,避免留下---.

3、试验过程中,如遇较大面积的渗水或漏水,应及时将管内水抽出,进行处理,待处理强度达到要求时,再次试验,直至合格为准

使用中：保持气囊内压力均匀，充气时应缓缓充气，观察压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，已减轻进气的速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。

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管道封堵气囊使用方法

1、准备：先将污水管道封堵气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将管道封堵气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气到微微鼓胀就可，检查气囊是否漏气。

2、将管道封堵气囊从管口慢慢向里送入，然后向气囊充气，使气囊与管内壁紧---触屯水不漏为度，不能超压使用注意。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响封堵密封性，甚至刺破。各种规格的气囊必须在相应的管道内使用，不


能以小代大。

充气：a、在气囊内模就位后打开进气阀门，用空压机充气。充气时用我司随货附带的压力表控制监测压力，芯模充气压力值根据型号定，喷涂在芯模本身充气嘴边缘。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。b、气囊内模使用前应试充气测定每套达到使用压力时的充气时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量，以---板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑，避免造成施工缝，从而---每片板梁混凝土的整体性。c、气囊内模应交替充气直至达到使用压力，即“开开关关”的原则。d、注意充气时不得超压。

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由于产品充气过程中在这个位置是不受限膨胀的顶点，将充气孔调整到这个位置后，很容易导致产品的耐压平衡出现缺口，在充气孔位置出现。解决方法是升级后的产品必须选用耐压能力---的复合金属主材，同时在生产过程中对侧边线的充气孔在内部进行加固处理，增加开口位置的抗压能力、将外侧的充气孔调整至侧边，面向操作者。可以在不破坏产品结构的情况下进行多次充放气安装。